葛富春帶領寶利嘉集團跨區域發展，強化技改投入，引進先進設備，開發的高檔人造棉紗等混紡產品在廣東、浙江、上海、江蘇、山東等地市場供不應求。更有趣的是，企業用工人數從1350人減少至62人，而每噸產品的毛利從4000元增加到13000元——
　　寶利嘉集團

　　□記者 李孝忠/文 姚建平/圖

　　在加快籌建太倉總部大樓的同時，寶利嘉（安徽滁州）紡織有限公司進入試生產階段。這表明，寶利嘉集團的轉型升級步伐正在進一步加快。寶利嘉集團董事長葛富春介紹，現在集團擁有寶利嘉（蘇州）紡織有限公司、寶利嘉（江蘇）紡織有限公司、寶利嘉（安徽）紡織有限公司、寶利嘉（滁州）現代紡織有限公司、淮安寶大物流有限公司、太倉利葉包裝材料有限公司、淮安寶龍包裝材料有限公司，分別注冊于蘇南、蘇北、安徽六安、安徽滁州四個地區，現代化紡織能力達到65萬紗錠。

　　立足太倉跨江拓展

　　“長期以來，把雞蛋放在幾個籃子里是很多企業頗為流行的做法，因為多元化經營可以充分利用企業內部優勢。我們把所有雞蛋放在一個籃子里，并看好它，沿著紡織行業專注地走下去。”成立于2002年的寶利嘉集團，在董事長葛富春帶領下以銳不可擋的勢頭躍居業界領先位置，成為中國紡織行業領軍企業之一。

　　在出口受阻、紡織行業不景氣的背景下，寶利嘉集團如何走出一條新路？“轉型升級對于紡織企業來說，無異是一次大地震，把陪伴自己走過好多年的設備當廢鐵一樣出賣，我們確實很難受。但是不轉不行。”葛富春堅定地表示，他們到蘇北、安徽等發展空間大、勞動力富余地區興辦現代紡織企業；加大技改投入，引進世界一流設備，提升企業產品檔次，把總部遷移到太倉，成立現代紡紗研發中心、人才培訓中心、烏斯特紗線質量檢測中心，以及貝克皮輥加工中心、專業的原料采購中心、物流公司和市場營銷中心，特別是營銷公司分布在廣東、浙江、上海、常熟等地。

　　位于安徽六安的寶利嘉現代紡織工業園，集國際上最先進的紡機設備于一體，匯多元化的紡紗形式于一堂。作為集團的母體公司，寶利嘉（蘇州）紡織有限公司引進了瑞士、德國生產的國際先進紡織設備，省卻粗紗、細紗兩道工藝，把傳統的環錠紡紗形式變為世界一流的轉杯紡紗形式，其中一車間全部采用德國進口的清梳聯、并條機、氣流紡等設備，二車間全部采用瑞士進口的清梳聯、并條機、氣流紡設備，三車間技改穩步推進。

　　萬錠用工不足20人

　　德國進口的清梳聯、并條、氣流紡等設備高速運轉，一名工人操作3臺以上設備依然輕松自如。記者走進寶利嘉集團有限公司旗下的寶利嘉（蘇州）紡織有限公司采訪，感覺這不是一家紡織企業，而是一家高科技企業。

　　“我們公司技改之前用工1350人，現在操作工人只需要62人，省工近1300人。”寶利嘉集團人力資源管理部總經理張鳳珠興奮地告訴記者，經過連續幾年的投入，寶利嘉（蘇州）紡織有限公司徹底調整為用歐洲的全自動氣流紡設備紡紗，萬錠用工平均不足20人。寶利嘉集團旗下的企業裝備都很先進，最先進的渦流紡紗萬錠用工量僅為13人。

　　用工減少了，勞動強度會增加嗎？在張鳳珠陪同下，記者先后來到改造完畢的一車間和正在改造的三車間進行對比采訪。在一車間，記者看到，5名員工輕松運轉20多臺設備，整個空間內空氣濕潤，粉塵少噪音低，跟工人們聊天，聽得清清楚楚；在三車間，記者看到20多名員工操作20多臺設備忙得不亦樂乎，干燥的空氣中浮蕩著絲絲棉絮，跟工人們說話很是吃力，看見對方嘴動聽不清對方說什么。

　　綜合實力

　　行業領先

　　“大有大的氣魄，小有小的精彩，不管怎樣，把握現在，爭取未來，是每個企業家都要考慮的事情。”葛富春笑著說，在轉型中，集團擁有了專業人才，成立了專業部門，這為品牌建設打下了堅實基礎，僅寶利嘉（蘇州）紡織有限公司在這次轉型中就獲得了五項好處。

　　一是企業產量提高，紗錠每天產量提高到40噸至45噸，原年產值2.5億左右，轉型后將達到3.5億產值。二是人員減少，打破了紡紗企業勞動力密集的傳統格局，消除了許多企業難以避免的招工難題，一年節約用工工資4000萬元；三是能耗降低，僅梳棉機就由原來的120臺減少為20臺，還減少了粗紗、細紗兩道工藝，節省的電費相當可觀；四是產品質量提高，企業產品由過去的中檔純滌紗提升為高檔人造棉紗等混紡產品；五是效益提高，每噸產品的毛利從4000元增加到13000元，在廣東、浙江、上海、江蘇、山東等地市場上還供不應求。

　　轉型升級痛苦而不易，未必一定成功，但當轉不轉，當升不升，肯定會成為歷史機遇的落伍者。葛富春表示，集團將把太倉作為總部，突出發展噴氣紡、轉杯紡人棉紗和環錠紡棉、粘、滌混紡系列紗線等主打產品，加快太倉總部大樓建設，加快發展總部經濟，籌劃到國外投資辦廠，爭取紡紗能力早日達到100萬紗錠，綜合實力和紡紗能力繼續走在中國紡紗行業的前列。   太倉廠房網--太倉廠房出租--太倉廠房出售